سنگشان اسٽيل

12 سالن جو پيداواري تجربو

اسان جي خدمت

سروس-1

تيز رفتار ليزر ڪٽڻ

اسين ليزر ڪٽنگ ۽ پروسيسنگ وئر رزسٽنٽ، آرمر ۽ هاءِ اسٽرينٿ لو الائي مواد ۾ ماهر آهيون. گريڊ جهڙوڪ هارڊوڪس (گهڻا گيجز ايڪس اسٽاڪ ۾ رکيا ويا آهن)، ويلڊوڪس، ابرازو، آرموڪس، ۽ انور ۽ ابرو سڀني کي 25 ملي ميٽر ٿلهي تائين پروسيس ڪري سگهجي ٿو.
اسان وٽ انهن مواد جو محدود اسٽاڪ آهي ته جيئن جلدي ڪم کي آسان بڻائي سگهجي. اسان ڊومڪس ۽ هارڊوڪس مواد جي هڪ رينج کي اسٽاڪ ۾ رکون ٿا ۽ انهن مواد کي باقاعدي طور تي پروسيس ڪريون ٿا.
وڌيڪ تفصيل ۽ موجوده اسٽاڪ جي دستيابي لاءِ مهرباني ڪري ڪال ڪريو.

واٽر جيٽ ڪٽنگ

اسان جو واٽر جيٽ ڪٽنگ سسٽم 50,000 psi تي پاڻي ۽ هڪ رگڙيندڙ گارنٽ استعمال ڪري ٿو جيڪو تقريبن ڪنهن به مواد کي ڪٽڻ لاءِ، جنهن ۾ ٽائيٽينيم به شامل آهي! انٽينسيفائر پمپ 150 هارس پاور فراهم ڪن ٿا، جيڪو ٿلهي مواد تي اڃا به بهتر ڪارڪردگي جي اجازت ڏئي ٿو. واٽر جيٽ جي ڪجهه فائدن ۾ شامل آهن: اعليٰ شڪل ڪٽڻ جي صلاحيت. مواد کي ڪٽي ٿو جيڪو ٻيا طريقا نٿا ڪري سگهن، جهڙوڪ فوم رٻڙ، سيرامڪ ٽائل، سنگ مرمر، ۽ گلاس. آساني سان مختلف قسم جي مواد کي سنڀاليندو آهي. ± 0.005" پوزيشننگ جي درستگي. پري ڊرلنگ انٽري هولز کي ختم ڪري ٿو. ٻين طريقن جي ڀيٽ ۾ گهٽ محنت ڪندڙ. انتهائي ٿلهي مواد کي ڪٽي سگھي ٿو (اسان 8" ٿلهي ٽامي کي ڪٽيو آهي!).

سروس-2
سروس-5

عمودي روٽر

فيڊريٽس کي 3,150 انچ في منٽ تائين ڪٽڻ.
• ايلومينيم، ايس ايس، سي ايس ۽ مصر دات اسٽيل کي پروسيس ڪرڻ جو تيز ترين طريقو.

72" x 144" ٽيبل جنهن ۾ 84" x 140" ڪم جو لفافي ۽ 15" ز-محور سفر آهي.
• 6' x 12' تائين ٿلهي مواد ۽ حصن کي مشين ڪري سگھي ٿو.

مشين ۾ مشڪل مواد لاءِ فلڊ ڪولنٽ سسٽم
• وڌيڪ رفتار ۽ فيڊ ريٽ جي اجازت ڏئي ٿو، اوزار جي زندگي وڌائي ٿو، حصن جي قيمت گھٽائي ٿو.
• اسٽينلیس سٹیل ۽ ٽائيٽينيم کي مشين ڪرڻ جي قابل.

20 هارس پاور، HSK 63A مائع-ٿڌو اسپنڊل ٿرو-دي-ٽول کولنگ ۽ انٽيگريٽيڊ ڊائنامڪ ٽول چينجر سان.
• ترقي يافته ٽولنگ هولڊنگ سسٽم.
• ٽول ذريعي ٿڌي ڪرڻ جو مطلب آهي تيز ڊيپ ڊرلنگ آپريشن.
• 12 ٽول اسٽيشنون تقريبن ڪنهن به ڪم کي ٻيهر ٽولنگ کان سواءِ مشين ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿيون.

40 هارس پاور هاءِ فلو ويڪيوم پمپ.
• تمام گهڻو وڌيل ويڪيوم ٿلهي پليٽن يا ڪيترن ئي ننڍڙن حصن کي جاءِ تي رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
± 0.0004" (0.01mm) هڪ طرفي ورجائي جي صلاحيت ۽ ± .0025" گردش.
• انتهائي صحيح تيار ٿيل حصا.

هاءِ ڊيفينيشن پلازما ڪٽنگ

پلازما ڪٽنگ کي ڊگهي عرصي کان آڪسي فيول ۽ ليزر پروفائلنگ جي گهٽ قيمت متبادل طور ڏٺو ويو آهي جتي ڪٽ اينگل ڪو مسئلو نه هو. اعليٰ درستگي/هاءِ ڊيفينيشن پلازما جي عمل ۾ تازين ترقيات پلازما ڪٽنگ جي معيار ۽ صلاحيتن کي خاص طور تي بهتر بڻايو آهي، ان کي اڳي کان وڌيڪ ورسٽائل ۽ صحيح آپشن بڻائي ڇڏيو آهي.

سروس-3

درخواست جي مناسبيت
پلازما ڪٽنگ مختلف مواد لاءِ مناسب آهي خاص طور تي هلڪي اسٽيل ۽ اسٽينلیس اسٽيل لاءِ جيڪي هڪ بهترين ڪنڊ ختم ڪن ٿا.
ڪنٽرول سسٽم ۾ بهتري جو مطلب هاڻي اهو آهي ته 1 ملي ميٽر کان 50 ملي ميٽر تائين هلڪي اسٽيل ۾ (پلازما يونٽ جي طاقت تي منحصر) مواد ۽ ٿولهه جي هڪ حد لاءِ بهترين ڪٽڻ جي ڪارڪردگي حاصل ڪري سگهجي ٿي.
مختلف قسم جي مواد ۽ ٿولهه کي ڪٽڻ سان لاڳاپيل پيرا ميٽرز جهڙوڪ ڪٽڻ جي رفتار، گئس جا قسم ۽ گئس پريشر هاڻي سامان ذريعي خودڪار طريقي سان ڪنٽرول ڪري سگهجن ٿا، مسلسل اعليٰ ڪٽ معيار کي يقيني بڻائي ٿو. استعمال ڪندڙن وٽ هاڻي ٻين ڪٽڻ جي عملن لاءِ هڪ واقعي قيمتي اثرائتي متبادل آهي.

سروس-4

سي اين سي پنچ

سي اين سي پنچنگ شيٽ ميٽل جو ڪم سي اين سي پنچ ٽولز ۽ سي اين سي پنچ پريس سان ڪيو ويندو آهي. ڪمپيوٽر عددي طور تي ڪنٽرول ٿيل (سي اين سي) پنچنگ هڪ پيداواري عمل آهي جيڪو سي اين سي پنچ پريس ذريعي ڪيو ويندو آهي. اهي مشينون يا ته هڪ سنگل هيڊ ۽ ٽول ريل (ٽرمپ) ڊيزائن يا ملٽي ٽول برج ڊيزائن ٿي سگهن ٿيون. مشين بنيادي طور تي ڌاتو جي شيٽ کي x ۽ y طرف منتقل ڪرڻ لاءِ پروگرام ڪئي وئي آهي ته جيئن شيٽ کي مشين جي پنچنگ رام جي هيٺان صحيح طور تي پوزيشن ڪري سگهجي جيڪا سوراخ ڪرڻ لاءِ تيار آهي.

گھڻن سي اين سي پنچ پريسن جي پروسيسنگ رينج 0.5 ملي ميٽر کان 6.0 ملي ميٽر ٿلهي آهي، جنهن ۾ اسٽيل، زنٽيڪ، گيلو، اسٽينلیس اسٽيل ۽ ايلومينيم شامل آهن. سوراخ ڪرڻ واري جو انتخاب هڪ دائري يا مستطيل وانگر آسان ٿي سگهي ٿو جيڪو هڪ مخصوص ڪٽ آئوٽ ڊيزائن کي پورو ڪرڻ لاءِ خاص شڪلن تائين. سنگل هٽس ۽ اوورليپنگ جاميٽري جي ميلاپ کي استعمال ڪندي، پيچيده شيٽ ميٽل جزو شڪلون پيدا ڪري سگهجن ٿيون. مشين شيٽ جي ٻنهي پاسن تي 3D شڪلن جهڙوڪ ڊمپل، ٽيپٽائيٽ® اسڪرو ٿريڊ پلنج، ۽ اليڪٽريڪل ناڪ آئوٽ وغيره کي به پنچ ڪري سگهي ٿي، جيڪي اڪثر ڪري شيٽ ميٽل انڪلوزر ڊيزائن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن. ڪجهه جديد مشينن ۾ ڪنهن به اوزار جي شاهدي جي نشانن کان سواءِ ٿريڊن کي ٽيپ ڪرڻ، ننڍڙن ٽيب کي فولڊ ڪرڻ، شيئر ٿيل ڪنارن کي پنچ ڪرڻ جي صلاحيت هوندي جيڪا مشين کي جزو جي چڪر جي وقت اندر تمام گهڻي پيداوار بڻائي ٿي. گهربل جزو جاميٽري ٺاهڻ لاءِ مشين کي هلائڻ جي هدايت کي سي اين سي پروگرام طور سڃاتو وڃي ٿو.